注塑機(jī)常見(jiàn)故障維修和處理

 一、油泵馬達(dá)不啟動(dòng)
    1、馬達(dá)轉(zhuǎn)不動(dòng)，同時(shí)發(fā)出異常聲，立刻關(guān)閉緊急中止按鈕，檢查保險(xiǎn)絲能否熔斷或松脫，再檢查電動(dòng)機(jī)三相電源能否正常
    2、按下電機(jī)啟動(dòng)按鈕，電機(jī)響聲沒(méi)有可能按鈕開(kāi)關(guān)、交流接觸器的線松脫，或熱繼電器動(dòng)作
    3、油泵卡死惹起馬達(dá)不轉(zhuǎn)動(dòng)(此時(shí)電動(dòng)機(jī)有一些聲音)
    4、馬達(dá)燒壞，依照原來(lái)的規(guī)格修理并查找惹起的緣由(如斷相、超負(fù)載、交流繼電器觸點(diǎn)不好、馬達(dá)線的接點(diǎn)松動(dòng)，或者三相電源電壓不均衡、不穩(wěn))
    二、電動(dòng)機(jī)能轉(zhuǎn)，但不起壓力或大泵不起壓
    1、小泵電磁溢流閥或壓力比例閥的電磁線圈不吸或內(nèi)部閥芯被雜物卡死，拆下清洗，同時(shí)檢查電磁鐵線圈能否燒毀，接線能否松脫，或者接觸不良
    2、油泵損壞，修理或改換油泵
    3、油面過(guò)底，形成泵吸空
    4、濾油網(wǎng)能否堵住
    5、電動(dòng)機(jī)能否反轉(zhuǎn)，換相
    6、油泵里面有空氣，先放氣
    7、控制大泵溢流閥的主閥心卡住，拆下溢流閥清洗
    三、不合模
    1、平安門(mén)行程開(kāi)關(guān)接線松動(dòng)或損壞，平安門(mén)行程未壓下，檢查SQ1、SQ2、SQ3
    2、SQ4行程開(kāi)關(guān)已閉合
    3、鎖模電磁閥閥卡死或電磁閥插座松動(dòng)
    4、頂針后退的構(gòu)成開(kāi)關(guān)沒(méi)有閉合
    5、系統(tǒng)壓力沒(méi)有：按(2)項(xiàng)內(nèi)容修復(fù)
   四、不注射或速度慢
    1、注射壓力低，速度太慢：調(diào)高注射壓力，調(diào)快注射速度
    2、塑料加熱溫度底：升高溫度
    3、噴嘴梗塞，拆下加熱清洗
    4、注射時(shí)間太短
    5、注射電磁閥卡死
    6、注射電磁閥不得電。檢查電氣緣由
    五、不預(yù)塑或預(yù)塑過(guò)慢
    1、預(yù)塑終止行程開(kāi)關(guān)已閉合，撥開(kāi)行程開(kāi)關(guān)的撞塊，
    2、單向節(jié)流閥關(guān)死
    3、料溫過(guò)底，加高料溫
    4、預(yù)塑電磁閥卡死，拆下清洗
    5、預(yù)塑壓力太低，調(diào)高預(yù)塑壓力
    6、螺桿內(nèi)進(jìn)入異物卡死螺桿。拆卸螺桿清洗，料筒清洗
    7、液壓馬達(dá)壞，軸承卡死
    六、預(yù)塑時(shí)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，但不進(jìn)料
    1、背壓壓力過(guò)高
    2、加料口出冷卻水缺乏，加料口內(nèi)物料“架橋”;調(diào)整水量，取出粘構(gòu)造的塑料塊
    3、缺料，加料
    4、螺桿斷
    5、背壓調(diào)的太高、調(diào)低背壓
    七、不能調(diào)?；蛘{(diào)模艱難
    1、系統(tǒng)壓力調(diào)理過(guò)底
    2、后模板拉桿螺母因有雜質(zhì)，或缺光滑油油脂卡死;清洗拉桿螺母、修復(fù)，裝置時(shí)要留意四個(gè)螺母的軸向間隙要分歧，然后加光滑油脂
    3、調(diào)模電磁閥卡死或插座松動(dòng)：檢查、修復(fù)
    4、調(diào)模液壓馬達(dá)損壞，修理或改換
    八、液壓油溫過(guò)高
    1、油泵壓力過(guò)高：按塑料成型工藝停止恰當(dāng)?shù)恼{(diào)低工作壓力
    2、油箱內(nèi)油量缺乏：加足液壓油
    3、油冷卻器運(yùn)用過(guò)久，積滿水垢，冷卻效果差，清洗冷卻器
    4、冷卻水流量不夠大，或冷卻水的溫度不夠低